Analiza opšteg načina klasifikacije kalupa za brizganje
Prije svega, iz perspektive proizvodnih proizvoda i analize proizvodnog procesa, plastični kalupi su uglavnom podijeljeni u sljedeće kategorije, prvi tip je kalup za brizganje, uglavnom proizvodi tipke za tipkovnicu i TV školjke, od kojih je prva najčešća primjena , drugi tip je kalup za puhanje, uglavnom proizvodi boce za piće, treći tip je kalup za kompresiju, koji uglavnom proizvodi porculansko posuđe i bakelitne prekidače.Četvrti tip je kalup za prijenosno oblikovanje, koji uglavnom proizvodi integrirana kola i druge srodne proizvode, peti tip je kalup za ekstruziju, koji uglavnom proizvodi plastične vrećice i cijevi za ljepilo, šesti tip je kalup za termoformiranje, koji uglavnom proizvodi prozirne školjke za pakovanje, sedmi tip je rotirajući gradski kalup, većina mekanih plastičnih igračaka za lutke uglavnom se proizvodi ovom vrstom kalupa.Drugi je neplastični kalup, kalup uglavnom uključuje sljedeće vrste, prvi tip je kalup za štancanje, glavna proizvodnja računalnih ploča, drugi tip je kovanje abraziva, ovaj tip kalupa uglavnom proizvodi karoseriju automobila, treći tip je kalup za livenje, platforma od sirovog gvožđa i slavine se proizvode pomoću kalupa.
Analiza klasifikacije kalupa prema tipu sistema za izlivanje
Prvi je veliki kalup za mlaznice, u procesu proizvodnje proizvoda, kapija i kanal za protok na liniji kalupa za razdvajanje će biti izvađeni zajedno s proizvodom u kalupu za otvaranje, njegova prednost je što su dizajn i obrada relativno jednostavni, trošak potrošnje je relativno nizak, pa se ova vrsta kalupa široko koristi.Drugi je fini vodeni kalup, u proizvodnji proizvoda, nema kapije i vodilice na liniji razdvajanja, već direktno na proizvodu, tako da se dodaje grupa vodene linije za razdvajanje, ali je obrada i dizajn teži, pa se mora odabrati u skladu sa stvarnim potrebama proizvoda.Treći je kalup za vruću vodu, koji je u osnovi sličan kalupu za finu vodu, glavna razlika je u tome što je potrebno dodati vruću usta i vruću ploču sa konstantnom temperaturom, koja direktno djeluje na kapiju i klizač na proizvod , tako da je proces vađenja iz kalupa eliminisan.Njegova prednost je ušteda sirovina, a često se koristi u proizvodnji proizvoda od visokokvalitetnih i skupih sirovina.Međutim, proces obrade je složeniji, a ukupna cijena kalupa je relativno visoka.